对不锈钢(gang)半(ban)空(kong)心铆(mao)钉使(shi)用冷镦(dui)加工(gong)注意(yi)事(shi)项(xiang)有(you)哪些?

对(dui)不锈钢(gang)半空(kong)心(xin)铆钉使(shi)用(yong)冷(leng)镦(dui)加工(gong)注意(yi)事(shi)项有(you)哪些?

冷(leng)镦广(guang)泛应用(yong)于(yu)航空(kong)航(hang)天汽车(che)等(deng)各工(gong)业部门(men)中,主(zhu)要用(yong)于(yu)螺栓(shuan)、螺柱(zhu)、螺(luo)钉、螺母等(deng)紧固件(jian)的加工(gong)工艺,具有工作平(ping)稳(wen)、精度(du)高、生产速(su)率(lv)高(gao)以(yi)及易于(yu)实(shi)现自动(dong)化(hua)的(de)工(gong)艺特点(dian)。

而多(duo)工(gong)位(wei)自动冷镦机采用(yong)冷镦方(fang)式(shi)将光(guang)盘(pan)元(yuan)或(huo)棒料(liao)经(jing)过(guo)辊轮传动进(jin)料(liao)、依次(ci)送料(liao)、切料、压球(qiu)、压角(jiao)、冲(chong)孔、几(ji)道工(gong)序(xu)一(yi)机(ji)完成(cheng)。

冷(leng)镦工(gong)位(wei)按(an)水(shui)平(ping)排(pai)列(lie),具(ju)有(you)定位(wei)准确(que)、操作(zuo)稳(wen)定、维修方(fang)便等特点(dian)。

下(xia)面我(wo)们简(jian)单(dan)介(jie)绍(shao)下冷(leng)镦(dui)工(gong)艺(yi)加(jia)工(gong)紧(jin)固(gu)件的注(zhu)意事项有哪些:

一、多工位冷(leng)镦机各部件(jian)的性(xing)能(neng)要求(qiu)

(1)曲(qu)轴与(yu)机体(ti)、冲击连(lian)杆的(de)连接均采用高耐(nai)磨合金铜(tong)瓦(wa)连接(jie),承(cheng)载力大(da),使用(yong)寿命(ming)长(zhang),维(wei)修(xiu)成(cheng)本低。

(2)机体(ti)采(cai)用(yong)添(tian)加(jia)合(he)金的(de)球(qiu)铁铸(zhu)造(zao)而(er)成,抗拉(la)强度(du)高,耐磨(mo)性好(hao)。

(3)采用二级齿轮(lun)传动(dong)系统(tong),传(chuan)动效率(lv)高(gao),传(chuan)动力(li)矩(ju)大。

(4)配(pei)备(bei)气动(dong)离合刹(sha)车器(qi),降低(di)电(dian)机(ji)功(gong)率能耗(hao)。

(5)切(qie)料(liao)系统采用(yong)导板(ban)驱动切(qie)刀(dao)杆,导板往复运动(dong),切(qie)断力直线(xian)传送(song),力(li)大(da)稳定(ding)且动(dong)态(tai)平(ping)衡性好。

(6)挟钳(qian)系统可以翻(fan)转(zhuan)或平(ping)移。利于成型(xing)工艺(yi)安排。

(7)配备变频调速装置,可(ke)在一(yi)定范(fan)围(wei)内无极调速。

(8)配备故障检出器及(ji)安全保护装(zhuang)置,设备(bei)故障时自(zi)动停(ting)机(ji),给(gei)予设(she)备(bei)和工模具大保护。

(9)送(song)料箱(xiang)安(an)装(zhuang)止推(tui)装(zhuang)置,提高(gao)送料(liao)精度(du)。

(10)润(run)滑系统油(you)路设计(ji)简(jian)洁,在保(bao)证(zheng)循环过(guo)滤的(de)基(ji)础上能(neng)有效(xiao)起到保护(hu)冲(chong)棒和工(gong)件(jian)的(de)作用(yong)。

二(er)、工件原材料的选用(yong)

(1)原(yuan)材料(liao)必(bi)须(xu)进(jin)行(xing)球化退火(huo)处(chu)理,其材(cai)料(liao)金相(xiang)组(zu)织为(wei)球状(zhuang)珠(zhu)光(guang)体。

(2)为(wei)了(le)尽可(ke)能减(jian)少材(cai)料(liao)的开(kai)裂(lie)倾向,提高(gao)模具(ju)使(shi)用寿命还(hai)要求(qiu)冷(leng)拔(ba)料(liao)有(you)尽(jin)可能低(di)的(de)硬度,以(yi)提高塑(su)性。

(3)原材(cai)料的尽(jin)寸(cun)精(jing)度(du)一般应根据(ju)产(chan)品(pin)的具体要求及工艺(yi)情(qing)况(kuang)而(er)定(ding),多(duo)工(gong)位冷(leng)镦(dui)机(ji)一(yi)般来说对于缩(suo)径(jing)和(he)强缩(suo)尺(chi)寸精(jing)度(du)要求低一些(xie)。

(4)原(yuan)材料的表(biao)面(mian)质(zhi)量要求(qiu)有(you)润(run)滑(hua)薄膜(mo)呈(cheng)无光(guang)泽(ze)的(de)暗色,同(tong)时表面(mian)不(bu)得有(you)划痕(hen)、折叠、裂(lie)纹(wen)、拉毛、锈蚀(shi)、氧化(hua)皮(pi)及(ji)凹坑(keng)麻(ma)点(dian)等缺陷。

(5)要(yao)求原料半(ban)径方向脱(tuo)碳层总厚(hou)度(du)不超(chao)过原材(cai)料(liao)直(zhi)径(jing)的1%。

(6)为了保(bao)证(zheng)冷成(cheng)形时的切断(duan)质(zhi)量,要求原(yuan)料具有(you)表(biao)面较硬(ying)而(er)心部较软(ruan)的(de)状态。

(7)原料应进(jin)行冷镦(dui)试(shi)验,由(you)于(yu)冷作硬化(hua)使变(bian)形抗力(li)增加(jia)。要求材料(liao)对(dui)冷作(zuo)硬化(hua)的(de)敏感(gan)性越低越好。